激光打标机在塑料行业实现标刻的四种方式介绍

一般来说，激光打标机可以对塑料用四种不同的方法进行打标。
理论上，通过四种不同的工艺，塑料能够被打标。
每种情况下的应用案例。
变色工艺。用于化妆品行业，如用PE材
料做的眼线液和睫毛膏容器。
雕刻工艺。用于电子元件行业，如用EP做的微电子印刷版电路。
发泡工艺。用于汽车工程，如用POM生产的点火线圈。
烧蚀工艺。用于汽车工程，如转速表。
在变色（Discoloration）工艺中，颜色变化在材料的表面发生（碳化）。这种颜色变化的应用在美容用品等大规模生产中的系列号和批号中使用，由于是定制的，这种标识被用于防伪保护
雕刻（Engraving）工艺，通过熔化和气化的方式去除材料时用到。该工艺可以用于电子元件的标识而不会发生损坏。
在发泡（Foaming）工艺中，激光将表面熔化（图4，e和f），产生气泡，光在微小气泡上反射，使标记白色可见。就像图中在点火线圈表面看到的数字那样。
在烧蚀（Ablation）工艺中，涂层被去掉（图4，g和h）。该工艺主要用于开关和一些被称为昼夜设计的操作装置中，来获得很高的对比度。基底涂料，或半透明基础材料绝不能受到伤害。具有很好的脉冲，对脉冲稳定性的激光器能够确保这一点。激光束的高度对焦能力也非常重要，以使激光烧蚀标记获得锐利的边缘。
每一个案例中的最佳标识方法，都是由每次标记的特殊要求、所打标的塑料，以及激光波长决定的。对大多数热塑性塑料，会用到变色工艺。在材料颜色较暗（大部分是黑色）的案例中，发泡工艺更常被用到（1064 nm的波长占有优势）。而热固性塑料和弹性体主要使用雕刻工艺。